Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC szerszámgépet csapágygyártáshoz: Végső útmutató

 

A CNC gépek hatalmas igáslónak számítanak, ha sokféle mérnöki és gyártási folyamatról van szó.A műanyag palackok fröccsöntésétől a repülőgép-alkatrészek megmunkálásáig – nincs olyan, amit egy CNC gép ne tudna elérni.Felszerelés, mintasztali marógépekegymaga biztosít méretgazdaságosságot, így a műhelye nélkülözhetetlen elemévé válik.

Sokoldalúsága miatt azonban zavaró lehet tudni, hogy mikor melyik szerszámot kell használni egy CNC gép használata közben.Szerencsére átfogó útmutatóval rendelkezünk a megfelelő megmunkálószerszámok kiválasztásához.

1. Mérje fel a Meglévő beállítást

Mielőtt készen állna a CNC-gép módosítására, kezdje a meglévő szerszámbeállítások értékelésével.Tesztelje a gépek működését, hogy megtudja, képesek-e elérni a kívánt eredményt.Keresse meg a teljesítménybeli hiányosságokat, és hasonlítsa össze őket a gép élettartamával.Végezze el a jelenlegi gépek és szerszámok használatának költségelemzését a csere költségeivel szemben.

A legfontosabb az, hogy a CNC-gép vizsgálata mellett mérje fel a kezelő jártasságát és megfelelő tapasztalatát, hogy holisztikusabb képet kapjon.Egyes esetekben az ő képességeik jelenthetik a legnagyobb korlátot, amely korlátozza a gyártási kapacitást.Így a kezelő frissítésével új lehetőségeket fedezhet fel meglévő padlórendszerében!

2. Alkatrész tervezés és összetettség

 

Az alkatrész tervezése, mérete és összetettsége néhány olyan kulcsfontosságú szabályozó tényező, amely megszabja bizonyos CNC szerszámgépek használatát a többihez képest.

Ha egyszerűbb terveken dolgozik, ragaszkodhat valami olyan alapvető dologhoz, mint az esztergagép.Ha azonban olyan kritikus iparágak számára gyárt alkatrészeket, mint a védelem, az autóipar,gyógyszer, és az űrrepülés, akkor nincs hibahatár.Ennek eredményeként rendkívül fejlett CNC marógépekre lehet szükségük a nagyobb pontosság, megbízhatóság és ismételhetőség megőrzéséhez.

Ezek a gépek gyakran kompatibilisek az orsók széles választékával, amelyek több tengely mentén vághatnak, fúrhatnak, alakíthatnak, forgathatnak vagy manőverezhetnek alkatrészeket.

3. A nyersanyag jellege

Míg az alkatrész tervezése és összetettsége a munkadarab végső megmunkálására vonatkozik, addig az alapanyag jellege határozza meg a szükséges lóerőt, orsófordulatszámot, nyomatékot és a szerszám típusát a megmunkálási folyamat során.Természetesen az alumínium vágására fordított erőfeszítés nem ugyanaz, mint az edzett acél vágásakor.A CNC szerszámgépek szinte minden anyagon megmunkálhatók, a fától a titánig.

Tehát olyan szerszámot válasszon, amely kiegészíti az anyag merevségét, és jó mértékű toleranciát kínál a teljesítmény, a tartósság, a pontosság és a teherbíró képesség megőrzése érdekében.Az előtolás fizikai tulajdonságain kívül a forgácsolási körülmények is befolyásoló szerepet játszanak a megmunkálási folyamatban.

4. A CNC vezérlőrendszer típusa

A megfelelő szerszámok kiválasztása során a CNC-géphez hozzá kell igazítania a megfelelő CNC-vezérlőkészletet is.És itt lép be a képbe a CNC vezérlőrendszer.Az Ön CNC vezérlőrendszere egy nagy teljesítményű terminál, amely az automatizálástól a szerszámváltáson át a gyártás közbeni tengelyváltásig mindent el tud végezni.

Ahelyett, hogy megelégedne egy nagy, elegáns megjelenésű képernyővel, amely minimális értéket kínál, előnyben részesítse az olyan funkciókat, mint a megbízhatóság, a szoftver stabilitása, a felhasználóbarátság és a vezérlőrendszer hatékonysága.

5. Átlagos költség alkatrészenként

Egyszerűen egy drága vagy nagy értékű CNC gépbe való befektetés nem garantálja, hogy azonnali nyereségre tesz szert.Ugyanez fordítva is érvényes.

Annak megállapításához, hogy a gyártási folyamat valóban termel-e nyereséget, pontosan ki kell számítani az alkatrészenkénti költséget, amely magában foglalja a változót, a fix ésrejtett költségekamelyek szóba jönnek.

A fix költség lehet induló tőkebefektetés, gép amortizációs értéke, kölcsön kamata stb.. Másrészt a mozgó komponens magában foglalja az anyagköltséget, a munkaerőköltséget, a karbantartási költséget, a berendezés szervizköltségét, a pótalkatrészek költségeit, szerszámköltségek stb.

Végül a rejtett költség lehet bármilyen pénzbeli vagy nem pénzügyi veszteség, például gyenge hatékonyság, késleltetett ciklusidők, teljesítményproblémák, meghibásodások, amelyek árthatnak az eredménynek.

6. Szabad hely az emeleten

Ha készen áll arra, hogy egy új CNC marógépet műhelye részévé tegyen, fel kell mérnie, mekkora helyet foglal el.Az alapterület-kihasználás maximalizálása, az áruk vagy a kezelők fizikai mozgásának minimalizálása, az anyagáramlás ésszerűsítése, a forgácsok ártalmatlanítása, az áramellátás rendelkezésre állása és a további bővítési lehetőség néhány szempont, amelyek segítik a biztonság, a hatékonyság és a termelékenység kezelését.

Záró gondolatok

A megfelelő CNC megmunkáló szerszám kiválasztása a projekt sikerének alapja.Ezért szánjon időt és erőfeszítést a projekt követelményeinek megértésére, és ennek megfelelően válasszon eszközt.A „tökéletes illeszkedés” nagyobb hatékonyságot, jobb munkaminőséget, nagyobb pontosságot és nagyobb jövedelmezőséget biztosít.

A szerszámok és funkcióik megismerése nagyszerű kezdet lehet a megalapozott döntés meghozatalához, miközben kiválasztja a szerszámgépet a feladatra.